一、技術應用領域：廣泛用于塑料板材，五金螺絲，靜電噴涂，單方面、正反面、多層電路板路線板、軟板及電子無線元配件等各制造之烘烤、打火。

二、尺寸設備構造及常見性能參數 

三、包括能 

 1、爐休外形應用較高溫度靜電能噴塑，都具有耐被腐蝕性、高抗磨損性、防有銹點、不會光老化且易擦洗等顯著特點。

2、內膽選取1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底端備有可移動端氣彈簧，不便烤箱貨物運輸。

 3、穩定的隔冷軟件：內膽周邊鋪還耐高溫天氣硅酸隔冷巖棉，門邊周邊提升耐還耐高溫天氣封閉膠透明硅膠，提升穩定的封閉膠郊果，禁止用不著要的含糖量耗率，使爐外環境溫度不燙手，爐內保溫郊果穩定。且隔冷層應用夠了的空間區域和隔冷軟件，使含糖量不外泄，如此才可以減慢起溫時期，提升 工做轉化率，同時亦能降低電壓。

 4、智能控制系統性：24v電源220Vor380V,220V或三相四線制五線制，配有效控制配電盤于烤箱右邊部，濕度常溫至200℃隨意調節器，性能有PID自整定、全自動式高溫掌控器、全自動式計時表、到時到溫告警斷掉電源、超溫斷掉電源、漏電保護空氣開關、三相異步電機超負荷保護等性能，雙高溫掌控器器掌控（設在超溫下限高溫掌控器器，可以防止主高溫掌控器器剎車失靈而毀壞其新產品），應用閉環硅電商輸出精度，使高溫越來越優質，里面的相對濕度±2度。當高溫提高調整高溫值時，在此烤箱居于高溫掌控器程序，閉環硅以高溫掌控電流大小的反應，所以消減一個烤箱的功效提高空調省電功效。顛覆性傳統與現代過零激發時帶去的感應電流同時沖刺大、控溫上下波動大等不良影響，結合性價比的高低不低的FD-301輸入實際效果型溫控儀器，有利于輸入實際效果的電壓順暢線性網絡變遷，控溫實際效果更加穩定定，能更專業技能，(可通過體溫的粗差大強弱小半自動進行調節輸送耗油率的大強弱小)使氣溫變得更加精準度。

 5、低熱控制系統：利用最新頭條鍥型技木的高技術文件，且已收獲的國家實用新型物料，它還具有電能全反射、熱傳熱性的的工作原理，比普通型低熱管節能降耗15%綜上所述且選擇使用年限長。利用爐內面積，爐腔表層配一到四種制冷機保護裝置，使爐內建立一段的風壓氣壓，確保安全生產工作溫濕度負擔到全爐內房間，到的溫差小且工作溫濕度光滑的意義，因此絕對烤制物的產品質量。

 6、進排煙管道設計：配進氣、泄壓閥口銅閥，可以調節節空氣當中客流量，使爐內溫濕度越來越均。所采用一流風壓差點火方式學方式，使冷氣點火后能夠 風速增壓系統傳輸數據到爐內，且能即時出排爐內的的廢氣和生物碳物，然后高達爐內清理、素凈的優質生態，確定烘烤產品質量和提升 烘烤運行速度，該枝術可增加10%上文的用電戶量。

7、風道設計：內裝置運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強效雙循壞運風系統：將加水后的自動空調在爐頂的運風電風扇功能下，將自動空調要經過爐的下邊身的運進風口，不光滑地同上至下吹向爐內，使爐內的工作溫度始終維持不光滑，形成也是易匱乏，故而到達節能減排節電的功能，可合理安排15%的剩余電量。

9、 烤箱里膽橫豎均勻分布層次，層距為100mm，左古二側擁有層架道軌，可跟據烤制物的角度來隨便改變層架角度。跟據業主標準要求烤箱下方均有千層架氣彈簧行列。

10、  在一樣前提下，該高效技術設備終合開展與現階段國內的最新的烤爐相較于，高效因素以達到25%—45%，年年節電交電費大概在3—5百萬元。

四、構造搭配